00:00 19 декабря 2005 г.
В прошедшие выходные исполнилось 7 лет с того дня, как на ЗЭиМ была запущена ERP-система MAX (v.9, разработка ICL MAX International). 17 декабря 1998 г. специалистами ЗЭиМ и компании-поставщика «ICL КПО ВС» (г. Казань) была произведена первоначальная загрузка ее рабочей базы.
При внедрении системы перед ней ставилась задача организации ритмичной работы производства с минимальным циклом прохождения заказа от стадии получения заявки до отгрузки. При этом накладывалось требование повышение прозрачности всех производственных процессов и снижения издержек.
По прошествии 7 лет можно говорить о полном выполнении поставленных задач.
Сегодня ЗЭиМ работает в единой информационной среде, объединяющей все его структурные подразделения. Обеспечивается полная прозрачность прохождения бизнес-процессов предприятия.
Произведена выверка конструкторско-технологических данных описания структуры изделия. Организованы и внедрены процедуры, обеспечивающие прохождение по системе и доведение до потребителей только актуальной информации. Осуществлена интеграция модуля технической подготовки производства с функционирующей на предприятии системой автоматизированного проектирования изделий «T-FLEX/CAD» и PDM-системой (управление подготовкой производства) собственной разработкой «МАКСИМ».
Обеспечивается полная прозрачность прохождения заказов от момента их поступления до отгрузки потребителю, что позволяет Отделу Продаж еще на стадии приема заявки от потребителя предварительно оценивать минимальные сроки выполнения, а в процессе производства держать потребителя в курсе выполнения его заказа. Сроки выполнения заказов потребителя сокращены до 10-50 дней (в зависимости от серийности продукции).
Для повышения эффективности оперативного управления производством была оптимизирована логистическая инфраструктура предприятия. Прозрачность производственных процессов позволяет оперативно реагировать на любые непредвиденные обстоятельства в процессе производства. Управление производственными заказами спускается на самый нижний уровень – планирование и контроль выполнения операций на производственных участках. Коэффициент ритмичности производства поддерживается на 0,8 (в условиях мелкосерийного производства с широкой номенклатурой).
Значительно улучшен контроль качества и учет поступающей продукции, т.к. все закупки проходят через систему. Повысилась надежность закупок при минимальных запасах на складах.
Полная прозрачность в системе движения денежных средств и расчетов позволяет поддерживать баланс расходов и доходов на необходимом уровне.
Такая прозрачность заметно облегчила внедрение на предприятии системы качества ISO 9001.
Успех ЗЭиМ по автоматизации управления предприятием не остался незамеченным – за прошедшие с момента внедрения системы MAX годы предприятие с целью перенять опыт посетило несколько десятков делегаций.
Каждый новый день диктует новые условия, и потому интегрированная система управления на ЗЭиМ постоянно развивается: происходит ее развитие как «вширь» (вводятся в действие новые модули), так и «вглубь» (детализируются данные и процедуры).
Все это повышает управляемость Компании и делает ее более конкурентоспособной.