00:00 15 ноября 2008 г.
В своем Послании Государственному Совету Чувашской Республики 2008 года «Будущее строим сегодня!» Президент Чувашской Республики Н.Федоров отметил: «Инновационность к концу этого десятилетия должна стать стилем жизни не только менеджмента, но и каждого жителя Чувашии, включая детей школьного возраста».
Сегодня реализуется целый ряд инновационных проектов, получивших республиканскую поддержку. Один из них - проект «Организация производства текстильных полиэфирных лент для крепления подъема грузов», осуществляемый на ОАО «Лента».
Представителями Минпромэнерго Чувашии проведена выездная проверка хода его реализации.
ОАО «Лента» является ведущим российским производителем текстильных лент различного назначения, производит более 300 их наименований и владеет более 25% производства текстильных лент в России. За последние 3 года объем продаж предприятия вырос в 2 раза. В основном это технические ленты и ленты специального назначения, которые используются для изготовления изделий Госзаказа.
Ленты для строп, стропы грузоподъемные текстильные и ремни стяжные для крепления груза – это новая продукция ОАО «Лента» и приоритетное направление для развития.
В настоящее время спрос на грузоподъемную продукцию из текстильных лент имеет значительный рост (до 25% в год), что позволяет активно развивать продукцию и производственные мощности, занять на данном рынке значительную нишу, как основного производителя лент для строп и стяжных систем.
Рост производства и товарооборота в России приводит к постоянно растущему спросу на грузоподъемные средства и оснастку. В последние годы альтернативой имеющимся съемным грузоподъемным и грузозахватным приспособлениям, а именно металлическим цепным и канатным стропам, стали стропы, стяжные ремни и системы, изготавливаемые из текстильной высокопрочной ленты. В России они появились после того, как смогли занять лидирующие позиции в Европе.
Для значительного увеличения объемов продаж и полной загрузки производственного оборудования предприятию необходимо выпускать конкурентоспособный продукт, уровень технических характеристик которых должен соответствовать международным стандартам качества. Обеспечить данное условие возможно при проведении постоянного контроля качества выпускаемого продукта, в первую очередь, контроля лент по прочности.
Особое внимание уделяется вопросам качества продукции, ведь именно качество – один из основополагающих показателей, оцениваемых потребителем. Качество сырья и количество используемых нитей в ленте значительным образом отражаются на материалоемкости продукта, а, следовательно, оказывает влияние на цену продукта. Из-за отсутствия в России испытательного оборудования по определению прочности (разрывной нагрузки) лент свыше 10 тонн, расчет материалоемкости продукта производился теоретически, с косвенным подтверждением прочности при испытании готового изделия (при этом процент погрешность варьируется в пределах 20%).
Инновационность полиэфирных текстильных лент для строп и стяжных систем для Чувашии и России в целом обусловлено уникальностью этого производства в Российской Федерации, разработкой специальных технологических процессов лентоткачества и отделки полиэфирных лент, подбором сырья требуемых характеристик, разработкой конструктивных решений лент, подбором технологического и испытательного оборудования.
Основная цель проекта - создание уникального производства текстильных полиэфирных лент для подъема и крепления грузов (лент для строп и стяжных систем) с конкурентоспособными характеристиками. При реализации проекта создано производство полиэфирных лент наиболее широко применяемой номенклатуры. Выпускаемая продукция проходит контроль на всех стадиях производства. Каждая партия продукции проходит приемо-сдаточные испытания на соответствие нормативным показателям. Партии выработанных лент подвергаются в лаборатории контролю физико-механических (измерение ширины, толщины, прочности, удлинения ленты при растяжении, линейной плотности ленты) физико-химических показателей (устойчивости окраски, соответствия кода цвета, устойчивости к температурным воздействиям) и внешнему виду.
Монтаж закупленного лабораторного оборудования производился специалистами ОАО «Лента», пуско- наладочные работы осуществлялись совместно со специалистами предприятий-производителей. Одновременно с запуском оборудования проводились контрольные испытания образцов лент.
С установкой дополнительного лабораторного оборудования появилась возможность тщательного контроля качества выпускаемого продукта. Это контроль физико-механических, физико-химических показателей ленты, контроль технологического процесса за изготовлением лент в процессе производства.
Для обеспечения роста объемов производства организована работа оборудования по «скользящему» графику работы (4 смены непрерывной работы, включая субботы и воскресенья), что увеличило количество дополнительных мест (7 человек).
Для увеличения объемов продаж инновационного продукта выделено отдельное направление отдела продаж (принято 4 человека). Работники лаборатории прошли дополнительное двухнедельное обучение и стажировку по эксплуатации нового оборудования.
Проверка показала, что оборудование, закупленное на бюджетные средства, полностью соответствует техническому заданию Государственного контракта.
Приобретение испытательного оборудования для определения прочности было чрезвычайно необходимо для ОАО «Лента». Как отмечают на предприятии, своих средств для приобретения и внедрения данной технологии у ОАО «Лента» не хватило бы. «Только благодаря мощной поддержке республики, мы смоги совершить жизненно важный для предприятия шаг и решить столь серьезную задачу по вводу данной лаборатории», - отмечают здесь.
Фоторепортаж